En el treball d'impressió de la màquina d'impressió de pantalla, són inevitables diversos problemes, com ara l'aparició de bombolles en el substrat després de la impressió de la màquina de serigrafia, que també és un fenomen comú. La impressió en pantalla completa compartirà com tractar el problema de les bombolles de la pantalla de seda que apareixen al substrat després d'imprimir a la impressora de la pantalla.
El primer és la impressió en pantalla completa per explicar com es fan aquestes bombolles al substrat en el treball d'impressió de la màquina d'impressió de la serigrafia.
1. La tinta de serigrafia és massa viscosa. Quan el substrat i la pantalla estiguin separats, la pantalla us agenciarà. Una vegada que la tinta està fora del rang de viscositat de la tinta, la tinta es reduirà a la superfície del substrat, però la tinta es baixarà i una part d'ella quedarà coberta. La generació de bombolles.
Solució: la millor solució és diluir la tinta amb oli obert.
2. Hi ha pols i deixalles a la superfície del substrat. Si hi ha pols a la superfície del substrat durant la serigrafia, les bombolles generades després de la impressió són en realitat partícules de pols.
Solució: l'única manera de resoldre aquest problema és netejar la superfície del substrat abans d'imprimir.
3. La forma del rascador de tinta no és adequat. Si la part del raspador del raspador és massa plana o l'arc no funciona, també produirà la generació de bombolles.
Solució: reemplaça el rascador de pantalla adequat.
4. La velocitat d'impressió és massa ràpida o la velocitat d'impressió no és uniforme.
Solució: imprimiu a una velocitat constant.
A més, podem afegir defoamer a la tinta per evitar-ho amb antelació.
Crec que els mètodes anteriors poden ajudar a les empreses de serigrafia en la impressió d'impressores de pantalla.
