Distorsió 1.Line de la màquina de serigrafia
Massa pantalles estan causades per plantilles de pantalla solta; canvia la distància entre la pantalla solta de posicionament i el substrat; l’angle inclòs entre el rascador i el substrat és incorrecte, o la força és desigual; la consistència del material imprès és massa fina o massa seca; després de netejar la superfície impresa de la peça reelaborada, el dissolvent no s'ha d'utilitzar per a serigrafia.
2, flor de patró o línia
印刷 Durant el procés de rascat, els materials impresos es barregen massa prims i massa durs. Ajust ajustat del material d'impressió (dispersió desigual del dissolvent en material d'impressió); després d’eixugar la pantalla, el dissolvent o l’agent de neteja del motlle de la pantalla no s’asseca, o l’agent de neteja de la superfície no s’asseca ni neteja quan la peça es reelabora; després del primer rascat, La força de segellat del material d’impressió és massa gran, fent que una quantitat petita de material d’impressió es pugui exhaurir de la pantalla; durant el procés d’impressió, la velocitat de moviment del rascador canvia massa en l’àrea efectiva del substrat i la impressió s’atura o es repeteix. La finor del material imprès no coincideix amb la pantalla seleccionada.
3, barres de vora de línia, patrons, lleves, etc.
La superfície del substrat no és neta i oliosa; el material d’impressió és massa enganxós, la brutícia del motlle de la pantalla no s’elimina, les partícules del material d’impressió són grans i la pantalla de malla alta no pot passar; la velocitat d’assecat de la pantalla és massa ràpida i el lloc de treball de la pantalla es retorça; assecat ràpid El material d'impressió no va poder segellar la xarxa a temps, donant com a resultat una xarxa; en raspar, la força era desigual, gran o petita. La superfície del substrat és desigual.
4. Picar
El material d’impressió és massa enganxós amb impureses i forats bloquejats. O el material d’impressió és massa enganxós i la força de rascat no és suficient; quan el material d'impressió es barreja, el període de maduració no és suficient, les bombolles d'aire que queden al material d'impressió no desapareixeran completament i les bombolles d'aire s'adhereixen al material d'impressió després de serigrafia. La superfície del substrat no és neta i té efectes de pols, etc., i la força d’impressió és inapropiada, lleugera, desigual o ratllada, i la resistència és insuficient; el material d’impressió del substrat està humit, provocant pols al lloc d’emmagatzematge; a les condicions de materials d’impressió adequats, la pantalla La distància del substrat és massa gran; la pantalla no es neteja a fons abans d’imprimir.
5. Tauler adhesiu de pantalla per al manteniment de la màquina de serigrafia
Hi ha un problema amb l’angle entre la rascadora i el substrat. No és un contacte de línia, sinó un contacte de facetes. La distància entre la pantalla i el substrat és petita o la tensió de la pantalla és petita; en serigrafia, la força d’empremta és massa gran i la capa de tinta és gruixuda i enganxosa. El material imprès és massa gruixut, etc.
6. Solució
Analitzar detingudament els motius que afecten la qualitat i resoldre’ls. Per a problemes de qualitat causats per operacions sense rascades, com estiraments de pantalla, distància òptima, producció de plantilles de serigrafia, tractament de superfícies de peces i selecció de materials d’impressió. , Afectarà la qualitat de la serigrafia.
