1. Quan la plantilla està contaminada
Quan utilitzeu una impressora de pantalla plana, atureu la impressora després d’imprimir un conjunt de fulls i, a continuació, introduïu un tros de paper per evitar que la pantalla entri en contacte amb el paper senyalitzat. Mantingueu la pantalla a la posició d’impressió i, a continuació, utilitzeu un drap suau no abrasiu submergit en un netejador de pantalla per eixugar la brutícia de la superfície de la rascadora de la plantilla. Al paper absorbent següent, es pot fer servir un altre tros de paper absorbent per netejar la malla repetidament si cal. Després de la neteja, la plantilla es pot assecar amb un bufador (anomenat" aire fred").
En segon lloc, en imprimir imatges en color de línia de pantalla alta
La pel·lícula emulsionant que es troba sota el fil de seda només té un gruix de 5-6º de gruix, i el diàmetre del filferro de la malla en si mateix només pot ser 30 um, que pot resistir a' La clau per evitar una descontaminació brusca és evitar la contaminació de la plantilla. La principal causa de contaminació per plantilla és un control indegut de la tinta, que fa que la tinta seca romangui a la malla. No hi hauria d’haver cap canvi en l’estat d’ajust de la tinta. Quan s'utilitzen tintes curables per UV, s'han d'esforçar-se per evitar que la pantalla s'irradi per làmpades ultraviolades i també per la llum solar.
3. Quan hi ha brutícia o tinta seca a la part impresa de la imatge
La pantalla s'ha de descontaminar i s'hauria d'aixecar el marc de la pantalla després de parar la màquina d'impressió. En aquest moment, alguns operadors netejaran amb força la part inferior de la plantilla amb un drap de sorra submergit en dissolvent. Sovint es fan malmeses les plantilles. Un operador veritablement conegut frega poques vegades la superfície d’impressió gràfica de la plantilla, perquè sap que la claredat del text imprès requereix que totes les vores del gràfic mantinguin una clara interfície gràfica en capa d’emulsió. El fet de fregar durament danyarà la interfície gràfica de la capa d’emulsió o, fins i tot, esborrarà la capa d’emulsió, deixant només malla nua.
En quart lloc, en netejar la màquina de serigrafia de pressió rodona
A causa del disseny i l'estructura de la màquina de serigrafia, la brutícia no es pot rentar al paper absorbent com la màquina ordinària de serigrafia. Afortunadament, com que la velocitat d’impressió és relativament ràpida, la possibilitat que s’assequi la tinta a la malla no és alta. De vegades és necessari eliminar la brutícia de la plantilla. En aquest cas, s'ha d'esborrar la brutícia suaument amb un drap suau i no fer servir una força excessiva. En el procés de producció, els mètodes de neteja i descontaminació anteriors s’han d’utilitzar amb freqüència per allargar la vida útil de la màquina d’estampar i serigrafia i reduir la taxa de ferralla.
El mètode de descontaminació de la pantalla de màquines d'impressió anterior es comparteix aquí. Hem d’estar atents a l’energia d’exposició de la pantalla, al grau de buit i a la neteja del vidre de la màquina d’exposició per garantir un ús a llarg termini.
